厢式压滤机 武隆压滤机生产厂家 安全稳定

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板框压滤机的工作流程：
板框压滤机是有交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽。其凸出部位用以支撑滤布。滤板和滤框的边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室，在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤黄埔，有时还通入压缩空气，出去剩余的洗涤液随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板框，开始下一工作循环。

压滤机操作的注意事项：
1、压滤机压板在压紧的过程中滤布不能有褶皱防止漏水，各压板进水孔必须对正。
2、在启动时，看好压滤机进口压力不能**过0.6MPa，一旦**过0.6Mpa，压板漏水严重时，及时关小压滤机进口阀门，使变频柜自动转换到低频状态。
3、压滤机运行为自动保压，压滤机保压油管压力很高（位20MPa），需注意安全，启动后在压滤机侧面距压滤机≥1.5ｍ处进行观察。
4、刮泥机为运动部件，检查电动机、减速机时，应按停止按钮后方可进行。
5、长期停运应对污泥提升系统进行扫线，防止污泥沉淀堵塞。

压滤机压力不足的原因有压滤机液压泵电机断相运行、调压阀调节不到位或调节失灵。针对这三个原因，大家可以采取相应的办法加以解决，下面请大家跟随苏东一起学习一下。
首先检查压滤机的电机是否完好，有无过热运行情况。如电机损坏，则应沿着电机的负荷回路由后向前逐一检查电机接线端子、电缆、热继电器、接触器等部位的接线和元器件自身，直到找出故障原因，排除故障并修复损坏的电机。若未发现电机问题，则应考虑调压阀是否完好。
调压阀故障引起此类故障的原因：
1、调压阀的额定压力调整不当；
2、调整螺栓旋得太紧或排气孔被异物堵住或选用产品不当；
3、密封件损坏密封不严，或阀门口与阀门有异物。

压滤机泵的维护保养事项：
(1) 经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。
(2) 压滤过程中滤布要保持平整，不允许有褶皱，可视情况对滤布进行清洗。
(3) 经常检查滤布，如有破漏，要及时更换、缝补。缝补滤布时，应将破漏处剪掉，然后缝补，以防止在密封面重叠，增加滤布厚度。
(4) 定期向轴承注入润滑脂，向设备的传动链条及轨道淋油，并清除污物。
(5) 由于液压系统中的液压站，是一个密闭的空间，过长时间的使用，液压油就会变得越来越少，当液压油不能再少时，油泵就会空转，可能将电动机给烧毁，造成液压系统的损伤。故要定期给液压系统补油、换油，并清洗滤油器，以保证液压系统正常工作。
(6) 液压系统油温低于10℃时，可用加热器提高油温。
(7) 正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板较易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪。
(8) 滤布作为机器设备中必不可少的一部分，在清洁后烘干时，千万不能让滤布太干燥。
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