支持定制 云阳螺旋输送机生产厂家

重庆市季丰环保设备有限公司致力于立足园区、服务园区，以服务，“以诚兴业、共创双赢”的企业理念为主导，为园区各企业的生产**配套服务做好坚实的后盾。周边合作项目有江津滨江新城污水处理站、徳感污水处理厂、江津4个农环整治项目、江津10个农村环境整治项目、白沙污水处理厂、白沙自来水厂、江津支坪污水处理厂、隐函食品厂、江津米花糖厂、渝津纸业、江南职高等多家合作单位，企业建立了稳定的合作关系。
使用螺旋输送机时的注意事项：
(1)螺旋输送机工作范围内的屋顶支架必须完好无损。
(2)信号装置和锁定装置必须灵敏可靠。 在启动传送带之前，必须先发送信号。 确认错误后，首先移动两次，然后正式打开，信号，锁定不敏感，或禁止螺旋输送机上的人员打开。
(3)禁止使用螺旋输送机输送操作规程以外的材料。 一旦材料或其他违禁物质落入输送机，它们应立即停止机器并取出材料。 在取材料或其他时，必须先让司机联系，停止并锁定，然后进入拖鞋。 禁止任何人拿走螺旋输送机或在螺旋输送机内走动。
(4)螺旋输送机运行时，禁止人员从上部穿过，禁止在旋转部分清洗煤粉。
(5)在修理和处理螺旋输送机故障时，需要有专人指挥，必须切断电源。 关机后，应挂上“有人正在工作，无法启动”的标志，并应关闭锁控开关。 在进行粉碎，链接和慢跑时，必须有螺旋输送机驱动操作，人员必须避开链条的方向。
(6)处理完头部或尾部故障，紧链和链条连接后，开始测试，必须先发信号，互相取得联系，可以尝试打开滑动，人员必须隐藏头部 ，尾巴，严禁在鼻子上尾巴的**部延伸看。
(7)更换电机，减速器等大型部件时，需要检查周围环境和吊点是否安全可靠，吊具等起重工具是否符合安全要求。
(8)在倾斜度大于150的位置进行修理和修理时，可能无法同时操作下一侧。 如果有必要同时工作，必须制定严格的安全措施，并报有关单位批准。
(9)拆卸使用中的液压联轴器的油塞和防爆塞时，在电源可靠切断后，操作人员的脸应避开燃油喷射方向，松开手套 在停止一段时间之前几次。 放气后，慢慢拧开。
(10)严禁螺旋输送机的操作者面向前方，以免造成物质伤害。 开车时，司机应该集中注意力，不能随意离开工作岗位。 发现输送机上有木材或必须有异常停止。

螺旋输送机的技术规范：
对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的，管式螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）。螺旋输送机按驱动方式分单驱动和双端驱动两种，管式螺旋输送机的组成驱动装置、联轴器、螺旋轴、无缝管、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、地脚、进出料口。

螺旋输送机运行投入时的注意事项：
1.合上总电源开关，检查设备电源是否正常送入且电源指示灯是否亮。正常后进行下一步操作。
2.合上各回路的电源开关，检查是否正常。正常状态下为：设备不动作，皮带输送机运行指示灯不亮，变频器等设备的电源指示灯亮，变频器的显示面板显示正常（无故障代码显示）。
螺旋输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

螺旋输送机是通过螺旋轴的螺旋叶片推送物料以达到输送的目的，输送物料与输送机内螺旋叶片一起旋转的力是物料自身的重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。内部螺旋轴在物料的运动方向的终端处设有止推轴承以便随物料给螺旋轴的相反力，输送机中的螺旋叶片的面型根据所输送的物料的特性的不同，有叶片面型、带式面型和实体面型等形式，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，如煤粉、碱、再生胶粉、碳酸钙、小块煤、等等，注意不易输送易变质、粘性大的或易结块的物料。
1.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
2.螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
6.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。
(3)螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油;每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
(4)螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-);采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
9.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。
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