厂家供应 U型螺旋输送机 丰都螺旋输送机生产厂家

重庆市季丰环保设备有限公司主要经营范围针对环保工程环境污染治理的设计、生产、销售、安装、运行、维修、。主要产品有：拦污输送系列：机械格栅、螺旋输送机、螺旋压榨机、旋流沉砂除砂机、砂水分离器。水处理系列：滗水器、地埋式一体化设备、MBR一体化膜处理设备、闸门、消毒/加药装置、生物填料。污泥浓缩系列：刮吸泥机、压滤机、污泥脱水机、浓缩机。潜水曝气系列：罗茨鼓风机、射流曝气机、离心曝气机、曝气盘、曝气管、养殖增氧成套设备。混合搅拌系列：潜水搅拌机、污泥回流泵、浆式/双曲面搅拌机。泵系列：潜水排污泵、离心泵等污水处理设备。
螺旋输送机的技术规范：
对于每一种直径的螺旋输送机，其功率是输送量、输送物料、输送长度、输送高度等因素的不同而在很大的范围内变动的，管式螺旋输送机的外形尺寸、全机重量也因输送长度、螺旋直径、制法等因素不同，螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛的应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥，飞尘，填装器尘埃，沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰，沙子，水泥，填加剂），玻璃工艺（石灰石，纯碱，沙子等），铸造厂（沙子，班脱土）。螺旋输送机按驱动方式分单驱动和双端驱动两种，管式螺旋输送机的组成驱动装置、联轴器、螺旋轴、无缝管、吊轴承装置、两端轴承装置、支座、地脚、进出料口。

螺旋输送机日常操作注意事项：
1.定期检查减速器、联轴器及电机等方面是否出现异常现象，发现异常要及时处理。
2.一旦发现输送机胶带在传动滚筒上出现打滑现象，务必要找出原因及时调整。
3.故障处理过程中，要先切断电源后处理，严谨带电处理故障。
4.输送机工作时，切记不要检修皮带配置。
5.定期检查皮带接头，发现有损坏现象要及时修补，以免影响作业效率。
6.工作之前，要先检查下输送设备的联轴器是否出现漏油现象，如有阻塞现象，检查下故障原因，查看下是否缺油等原因。
7.检查输送机皮带的张紧度，如有松弛现象一定要及时张紧，以免出现皮带跑偏现象。
8.定期检修托辊，注意，检修时密封圈内一定要添加适量的润滑油，损坏的托辊要及时更换。
9.皮带机各转动零部件需要添加润滑油，工作人员要严格按照要求进行定期充油或者更换油。
10.要确保清扫器中有良好的工作状况，如发现易损坏部件要及时更换。

螺旋输送机是通过螺旋轴的螺旋叶片推送物料以达到输送的目的，输送物料与输送机内螺旋叶片一起旋转的力是物料自身的重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。内部螺旋轴在物料的运动方向的终端处设有止推轴承以便随物料给螺旋轴的相反力，输送机中的螺旋叶片的面型根据所输送的物料的特性的不同，有叶片面型、带式面型和实体面型等形式，主要用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，如煤粉、碱、再生胶粉、碳酸钙、小块煤、等等，注意不易输送易变质、粘性大的或易结块的物料。
1.在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。
2.螺旋输送机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3.为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5.螺旋输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动，起动后始向螺旋机给料。
6.应带特别注意螺旋联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应该立即停车，并矫正之。
7.螺旋输送机的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8.螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。
(1)驱动装置的减速器内应用汽油机润滑油HQ-10(GB485-81)每隔3-6个月换油一次。
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。
(3)螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润了润滑油，平时可少加油;每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
(4)螺旋机吊轴承，选用M2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-);采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
9.螺旋输送机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除之，不得强行运转。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料实现输送目的的机械设备。它有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点被人们喜欢使用，不过我们主要需要了解的还是每一个设备的使用操作，所以今天我们一起来了解一下它的使用注意事项吧。
1、螺旋输送机应安装在坚固的基础上；运转前，应将轮子对称楔紧。多机平行作业时，彼此间应留出1m以上的通道，其四周应无妨碍工作的堆积物。
2、启动前，应调整好螺旋输送机输送带松紧度，带扣应牢固，轴承、齿轮、链条等传动部件应良好，托辊和防护装置应齐全，电气保护接零或接地应良好，输送带与滚筒宽度应一致。
3、启动时，应先空载运转，待运转正常后，方可均匀装料。不得先装料后启动。
4、数台螺旋输送机串联送料时，应从卸料一端开始按顺序启动，待全部运转正常后，方可装料。
5、加料时，应对准输送带中间心并宜降低高度，减少落料对输送带、托辊的冲击。加料应保持均匀。
6、作业中，应随时观察机械运转情况，当发现螺旋输送机的输送带有松弛或走偏现象时，应停机进行调整。
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