螺旋式砂水分离器 忠县砂水分离器生产厂家 厂家直供

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砂水分离器的安裝注意事项：
1、查验安裝规格，供配电系统是不是完好无损，打开分离设备；
2、开展满载实验，查验运作状况；
3、安裝时各联接位置地脚螺栓务必坚固联接；
4、输出功率配置应依据工作状况、运输物质、安裝视角和运输长短明确；
5、可依据客户的规格及规定订制；
6、一般机器设备的安裝视角在20-30°中间可选。
小提示：在砂水分离器前端开发设立一个简单的漩流沉砂机器设备，它的关键便是在砂水溶液进到砂水分离器储水箱以前开展预备处理，在向心力的下，大细颗粒物均从溶液中提取顺着侧墙落入砂水分离器储水箱，提升分离出来率，适用负载较高的水体。

螺旋砂水分离器是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以**水处理后续工序设备的正常运行。通常与旋流沉砂池除砂机配套使用，将沉砂池排出的砂水混合液进行砂水分离。
广泛用于城市大、中、小型水处理工程及城镇宾馆、厂矿、企事业单位中前置预处理工序。
砂水分离器主要用于分离出砂水混合液中的砂粒。主要组成有：沉淀槽、排出口、进出口法兰、带排放槽的内部溢流堰、V型钢支架、有轴或无轴螺旋和检查孔的盖板。
底部设排出口用于放空。螺旋由法兰连接齿轮电机驱动。 
砂水分离器操作规程：砂水混合液从分离器一端**部输入水箱，混合液中重度较大的如沙粒等将沉积于U型槽底部，在螺旋的推动下，砂粒沿斜置的U型槽底提升，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至盛砂桶，而与砂分离的水则从溢流口排出并送往厂内进水池。

砂水分离器的特点：
1、分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2 的颗粒。
2、采用无轴螺旋，无水中轴承,维护方便。
3、结构紧凑，重量轻。
4、新型传动装置，其关键产件--减速器为的轴装式，不用联轴器，安装对中方便。
5、衬条为快装式，便于更换。
6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

螺旋式砂水分离器的主要特点：
1、砂水分离机的沉淀设备和输砂设备为封闭式一体化结构，并具有结构紧凑、重量轻、高工作可靠性、雏修工作量少等特点。
2、砂水分离器效率可达96％－98％，可分离出粒径大于等于0.2mn的颗粒，回收率不低于98％；直径大于0.1m的砂砾去除率不小于80％。
3、在正常情况下，砂水分离机与泵式沉砂器和储砂间的砂泵的功能般配。在必要的时侯，也能够连绩运行。
4、砂水分离机的壳体、支架、输砂器等重要部件的原料采用不锈钢制作，U型槽内的运送螺旋方式为无轴螺旋，其结构设计为确保物料流转，无堵塞；无轴螺旋体具有足够的强度和钢度，确保在大的工作荷载下，不会产生影响使之变形或拉长。
5、无轴螺旋的支承轴承防水、防尘、耐磨、主动润滑。
6、砂水分离机的分离池采用不锈钢加工焊接而成，底部为半圆形，用于支撑螺旋输送器。进水口和溢流管安装在容器的上部，排水管安装在下部便于维修。所有管件和法兰盘采用不锈钢。
7、砂水分离机进出管品径设计能防止水中杂物的堵塞。
8、砂水分离机及输助件的配置适合连续工作和间歇工作的要求。
9、U型螺旋槽内装有可换付体，结构简单，使用寿命长，便于更换。
10、设备中没有高速运转零件，因此螺杄磨损低，几乎需要维修。
11、驱动装置采用轴装式减速机，输出轴与螺旋器直联。
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